ZM-30-14真空熱處理爐

技術參數：

1.額定功率：30KW+10%

2.高溫度：1400℃

3.有效工作區尺寸：200*200*200

4.爐溫均勻性：±5 ℃（1000℃，3點測量）

5.極限真空度：2×10-3 Pa（空爐脫氣后測量）

6.壓升率：0.5Pa/小時

7.冷卻時間：空爐由1050℃至150℃≤60分鐘

8.高充氣壓力：0.2MPa

設備結構簡介：

本設備臥式結構，內循環冷卻。側部開門，爐門為齒環式結構，氣動鎖緊，耐正壓。

爐內加熱元件采用鉬片，環狀布置在爐膛周圍，溫度均勻性佳，爐側備有三支監視熱電偶用于爐溫均勻性測試。

全金屬反射屏結構，保溫層特殊處理變形小。

爐后側安裝一臺離心式風機，爐內配有熱交換裝置，能快速降低爐溫。

設備配有PLC及觸摸屏，自動化程序好。儀表配合工藝曲線拔碼器，實現多工藝選擇功能。

ZM-30-14真空熱處理爐用途：

設備臥式結構，適用于材料在高溫下進行真空正火，退火等，也可以充入微正壓（絕壓0.2MPa）下進行快冷處理。

ZN-165-13高溫真空熱處理爐

詳細描述：

產品用途及特點：

該爐為臥式爐結構，適用于大型鋼件或不銹鋼等在高溫下進行高真空熱處理或高真空釬焊處理。

具有極限真空度高、漏氣率極低、爐溫均勻性佳等特點。

主要指標：

1.高溫度：1300℃

2.極限真空度：6.67×10-4Pa

3.壓升率：≤0.1Pa/小時（遠高于國家指標）

4.爐溫均勻性：±5℃

5.加熱元件：鉬

6.保溫層：鉬及不銹鋼金屬反射層

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設備用途：

本設備適用于金屬材料（如純鐵等軟磁材料）的真空退火，也適用于金屬粉未的真空或保護氣氛燒結。同時也適用于晶體材料的脫氣或退火處理。

設備簡介：

采用立式結構，鉬絲或鎳鉻絲為加熱元件，全金屬隔熱反射屏保溫。由于本公司的隔熱屏具有du創性結構，高溫長期使用變形小，長的用戶己連續使用近七年未更換過，大大節省了生產成本或維修費用。

主要技術參數：